"دوقلوهای دیجیتال" به این معنی است که یک خط تولید واقعی بلوک را به روش دیجیتال کپی می کنند، که اقدامات و حرکات خط تولید را در دنیای واقعی شبیه سازی می کند. این واقعیت مجازی طراحی، صنایع دستی، ساخت و کل خط تولید بلوک است تا تأثیر یک «کارخانه تاریک» را درک کند که میتواند تحقیق و توسعه و کارایی تولید را افزایش دهد، نقص را پیشبینی کند، هزینههای تولید را کاهش دهد و از ضرر صرفهجویی کند. و غیره
دوقلوهای دیجیتال خط تولید بلوک QGM: در مرحله اول، همگام سازی تجهیزات. تجهیزات و سنسورهای هوشمند در این فرآیند بر اساس خط تولید واقعی بلوک معرفی می شوند. در مرحله دوم، یک خط تولید مجازی راه اندازی کنید که نمونه اولیه آن روی خط واقعی است. (1) یک مدل سه بعدی از هر قسمت از خط تولید بلوک واقعی بسازید، (2) مدل سه بعدی تمام شده را در تجهیزات مجازی قرار دهید، (3) داده های واقعی را وارد کنید. با تمام مراحل انجام شده، مطابقت خط تولید واقعی و مجازی محقق می شود.
مورد 1: راه اندازی Cuber مجازی
تبادل اطلاعات بلادرنگ از طریق SIEMENS PLC و یک مدل مجازی دیجیتال سه بعدی انجام می شود. نوار نقاله گیره مجازی بلوک های پس از پخت را به ناحیه مکعب می رساند. سپس اپراتور روی صفحه HMI در سیستم کنترل زیمنس ضربه می زند تا حالت اجرای خودکار را انتخاب کند. هنگامی که بلوک ها در موقعیت خود شناسایی می شوند، مکعب در مدل به طور خودکار پایین می رود. گیره ها بلوک ها را جمع می کنند. سپس مکعب بالا می رود، به حالت زنجیره سنگین حرکت می کند و پایین می رود تا بلوک ها را روی هم چید. بنابراین مسیر اجرای خودکار سیستم cuber را می توان ردیابی کرد. این می تواند از آسیب دیدن محصولات به دلیل فرآیند راه اندازی خط جلوگیری کند و می تواند اپراتورها را با هزینه کم آموزش دهد.
مورد 2: تغییر قالب مجازی
به طور مشابه، داده های بلادرنگ را از طریق SIEMENS PLC و مدل مجازی دیجیتال سه بعدی مبادله کنید، پنل تلفن همراه را اجرا کنید، به حالت راه اندازی بروید و مراحل زیر را انجام دهید: (1) قفل ماشین تغذیه فیس میکس را باز کنید. ماشین تغذیه فیس میکس به عقب می رود. قاب قالب و سر دستکاری به منظور جلوگیری از مداخله مکانیکی سیستم تغییر قالب در موقعیت خود قرار می گیرند. سیستم تغییر قالب وارد می شود. قاب قالب را پایین بیاورید و سر دستکاری کنید و سپس بارگیری کنید. سیستم تغییر قالب، قالب را (که نیاز به تغییر دارد) به موقعیت بالابر می برد. تمام این مراحل به طور مستقیم در مدل دیجیتال سه بعدی نمایش داده می شود که به راه اندازی، تمرین تغییر قالب و غیره کمک می کند.
با این برنامه خط تولید در هر لحظه نظارت می شود. وضعیت واقعی تولید و داده با چندین کلیک به نمایشگر ارسال می شود. در نگهداری عملیات روزانه، داده ها مبادله و انباشته می شوند. روش تجزیه و تحلیل هوشمند داده های بزرگ، پشتیبانی از داده ها را برای تحقیق و توسعه خط تولید، تولید و نگهداری عملیات فراهم می کند تا فناوری تحقیق و توسعه و راندمان تولید افزایش یابد.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy